对于码头起重机多层缠绕卷筒的安装和使用，一般要控制以下难点：
卷筒的制造尺寸精度要求高。当整圆卷筒皮剖分成半圆时，要注意控制变形，特别是在卷筒法兰两端换绳爬坡区域，需加强尺寸控制和检测。
在施工人员安装卷筒皮时，应注意控制卷筒挡板与卷筒皮形成的入绳孔的直径尺寸。安装后的钢丝绳要与卷筒皮贴合紧密，间隙不得过大，以免下一层钢丝绳压上后此处钢丝绳有移动，从而影响后续排绳。
产品钢丝绳到货检验。在一般情况下，成品钢丝绳直径应控制在公称直径的102%～104%范围内。钢丝绳实际直径如果过粗或过细，会造成钢丝绳与卷筒皮绳槽不匹配，从而导致钢丝绳在卷筒上出现排绳混乱的现象。
钢丝绳预紧安装。对于多层缠绕卷筒，预紧安装钢丝绳是尤为重要的。底层的钢丝绳缠绕在卷筒皮上，下一层钢丝绳是以前一层钢丝绳排布形状为绳槽的。如果某一层钢丝绳安装时没有足够的预紧力，那么这层钢丝绳会比较松散。下一层钢丝绳在负载下就可能嵌入前一层钢丝绳或更深位置，出现钢丝绳压扁或挤坏现象，从而损坏钢丝绳。
现场检测难度高。由于该码头起重机主钩可下放至水面下5 m位置，在主钩在水面上的常规状态下，施工人员无法使主钩起升卷筒露出底层卷筒皮和钢丝绳，检测人员也无法进行相应检查。
通过现场勘查和分析，初步判定问题的主要原因是主钩缠绕钢丝绳安装上卷筒时，安装的预紧力不足，导致卷筒上排绳不紧密，从而产生乱绳的现象。
